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常用的无损检测方法：射线照相检验（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法：涡流检测(ET）、声发射检测（AT）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。常用五种无损检测手段射线照相检验（RT）射线检测的基本原理是：利用射线(X射线、γ射线和中子射线)在介质中传播时的衰减特性，当将强度均匀的射线从被检件的一面注入其中时，由于缺陷与被检件基体材料对射线的衰减特性不同，透过被检件后的射线强度将会不均匀，用胶片照相、荧光屏直接观测等方法在其对面检测透过被检件后的射线强度，即可判断被检件表面或内部是否存在缺陷（异质点）。


目前，渗透检测主要应用于有色金属和黑色金属材料的铸件、锻件、焊接件、粉末冶金件以及陶瓷、塑料和玻璃制品的检测。涡流检测(ET）涡流检测的基本原理是：将交变磁场靠近导体（被检件）时，由于电磁感应在导体中将感生出密闭的环状电流，此即涡流。该涡流受激励磁场（电流强度、频率）、导体的电导率和磁导率、缺陷（性质、大小、位置等）等许多因素的影响，并反作用于原激发磁场，使其阻抗等特性参数发生改变，从而指示缺陷的存在与否。目前，涡流检测主要应用于导电管材、棒材、线材的探伤和材料分选。


无损检测内窥镜 /声发射 /x射线机 /超声波测厚仪/超声波探伤仪/漏磁检测 /涡流探伤仪 /应力测定仪 /荧光渗透检测 /磁粉探伤机 /磁记忆探伤 /CT检测视觉检测 /超声波检测仪/热波检测 /水份探测仪 /测厚仪 /电磁探伤仪 /管道检测仪 /焊缝外观检测 /黑白密度计 /钢丝绳探伤仪/金属分选仪 /金属探测仪/裂纹检测仪 /散斑探伤仪 /紫外线灯 /其它NDT /探头 /退磁机 /射线防护 /射线剂量报警 /洗片机 /X射线选矿机 /γ射线机物理测试铁素体测定仪 /镶嵌机 /制样机 /金相图像分析/磨抛机 /切割机 /核子密度 /灰份仪 /金相显微镜 /晶体分析仪 /平震测试系统 /磁场测试仪 /中子水份仪 /衍射仪 /张力仪 /折光仪 /探矿磁力仪


2．支撑软件是支撑各种软件的开发与维护的软件，又称为软件开发环境（SDE）。它主要包括环境数据库、各种接口软件和工具组。的软件开发环境有IBM公司的Web Sphere,微软公司的等。包括一系列基本的工具（比如编译器、数据库管理、存储器格式化、文件系统管理、用户身份验证、驱动管理、网络连接等方面的工具）。应用软件系统软件并不针对某一特定应用领域，而应用软件则相反，不同的应用软件根据用户和所服务的领域提供不同的功能。